本钢板材本钢565.net必赢亚洲板材热连轧厂1880生产线稳定控制攻关见成效

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  为减少故障停机、停浇等事故给前部炼钢工序铁钢平衡带来的较大影响,今年以来,板材热连轧厂1880生产线相继开展生产、质量稳定控制攻关工作,并取得实效。

  1880生产线是连铸连轧生产线,鉴于该条产线生产工艺流程的“特殊性”,如果发生热轧工序原因的故障停机、停浇将对前部炼钢工序的铁钢平衡带来较大影响,严重时将影响前部工序发生落铁事故。为此,在生产稳定的基础上,1880生产线通过优化生产组织模式,将精、荒轧支撑辊换辊周期进行统一;制订了《1880线生产计划排产原则》,对荒轧工作辊的周期使用模式进行了优化,对过渡料的原则进行了细致要求;根据以往产生故障的原因和解决措施进行总结归纳,形成《1880线事故案例分析手册》,对操作人员进行培训。

  在保产品质量控制上,该产线对以往缺陷产品组织技术人员进行归纳总结分析,找出异常控制点并进行优化解决,同时,使用六西格玛质量管理手段,严格追求产品质量的稳定过程控制。1~5月份,该产线均完成该厂制订的不良品率0.12%的攻关指标。特别是5月份,不良品率为0%,创该产线不良品率控制的历史最好水平。与此同时,该产线在生产稳定、减少卡钢次数、避免对炼钢工序产生不利影响方面也取得了较为显著的效果,目前已累计75天未对前部工序产生影响,是该产线对铸机工序影响的最好水平。此外,今年3~5月份,该产线万吨无卡钢纪录,其中包含近10万吨的薄规格产品,创该产线年内连续生产无卡钢事故持续累计轧制量最高纪录。